熱機械分析儀(TMA)是一種用于測量材料在程序控溫(及恒定載荷)條件下尺寸變化(形變)關系的精密儀器。為了確保測試數據的準確性和可靠性,TMA測試對樣品制備、儀器設備、測試環境及操作流程都有嚴格的要求。
以下是熱機械分析儀的主要檢測要求:
1. 樣品制備要求
樣品的狀態和尺寸直接影響測試結果的代表性與準確性。
形態要求:
推薦形態:通常要求為塊狀或薄膜。樣品表面應平整、光滑,上下表面需保持良好的平行度(建議使用200目砂紙打磨),以確保探頭接觸均勻。
粉末樣品:雖然可以測試,但通常需要壓片成型,且數據意義可能不大,部分高精度測試甚至明確指出粉末樣品測不了。
脆性樣品:需特別小心處理,部分夾具可能無法夾持或容易導致樣品破碎。
尺寸規格:
常規尺寸:長度/高度通常在 2-10 mm 之間,橫向尺寸(直徑或寬度)一般 ≤10 mm。
厚度/高度限制:根據夾具不同,厚度通常在 0.5-5 mm 范圍內。
拉伸模式:通常要求長條狀,如長20-30 mm,寬<3.5 mm,厚度<0.5 mm。
壓縮模式:圓柱狀或方塊,高度一般小于25 mm,直徑小于10 mm。
預處理:
樣品需按標準(如ISO 291)進行狀態調節,排除內部應力。
需目視檢查,剔除有氣泡、孔洞、裂紋等缺陷的區域。
2. 儀器與設備要求
TMA儀器本身必須滿足特定的技術指標,并經過嚴格校準。
關鍵組件規格:
熱機械分析儀(TMA):需配備剛性試樣架(低熱膨脹材料,如石英或陶瓷)。
位移傳感器:量程通常需≥2 mm,分辨率高(可達 ≤50 nm 或更高)。
溫控系統:控溫精度通常要求 ±0.5°C 以內,升溫速率范圍寬(如0.1-100 K/min)。
校準要求:
溫度校準:必須使用高純度(≥99.99%)的標準物質(如銦、錫、鉛、鋅等)進行校準。
位移/長度校準:需使用已知熱膨脹系數的標準樣品(如鎢、銅)進行校準,或使用標準厚度片進行校準。
空白校正:測試前必須進行空白實驗(無樣品),以扣除儀器支架和探頭自身熱膨脹帶來的背景干擾。
3. 測試參數與條件
測試過程中的物理參數設置必須標準化。
施加力(載荷):
剛性材料(金屬、陶瓷):使用較大載荷(如 0.5-2 N),確保接觸穩定。
軟質材料(聚合物、薄膜):使用微小載荷(如 0.01-0.5 N),避免壓潰樣品或產生蠕變。
接觸壓力:通常在 1-100 mN 范圍內調節,具體數值需記錄。
測試氣氛:
惰性氣氛(氮氣、氬氣):常用,防止樣品氧化,流量通??刂圃?nbsp;50-100 mL/min。
真空或靜態空氣:根據特定測試需求選擇。
升溫程序:
常用升溫速率:5°C/min(標準推薦值,范圍通常在2-10°C/min之間)。
溫度范圍:取決于儀器配置,通常涵蓋 -120°C 至 900°C。
4. 環境與操作規范
外部環境對TMA這種高靈敏度儀器影響顯著。
環境控制:
溫度:實驗室溫度應保持恒定(建議 23±2°C),避免劇烈波動導致基線漂移。
濕度:控制在 40%-60% 之間,防止靜電或吸濕影響。
防震抗干擾:
儀器必須放置在防震臺上,遠離離心機、水泵等震源。
需良好接地,避免電磁干擾。
操作規范:
預熱:開機后需預熱30-60分鐘,使電路系統穩定。
居中放置:樣品必須居中安裝,避免傾斜產生附加力矩。
探頭清潔:測試前需用無水乙醇擦拭探頭和樣品臺。
5. 數據處理與報告
重復性:建議每個樣品至少測試 3個平行樣,以確保數據的統計意義。
計算:需使用正確的公式計算線性熱膨脹系數(CTE),并進行必要的基線扣除和校準系數修正。